在石油化工、制药、矿区等高危工业场景中，防爆电加热器的安全性和可靠性直接关系到生产效率和人员安全。BGY系列防爆电加热器凭借其多重技术优势，成为易燃易爆环境下加热设备的优选方案。
一、防爆结构：多重防护构筑安全屏障
BGY防爆电加热器采用全不锈钢外壳与英制螺纹法兰连接（如BGY2系列连接螺纹为英制2.5），防爆等级达到ExdⅡBT/CT 1-4，可耐受1.6MPa设计压力。其核心部件如加热管采用无缝钢管封装，内部填充结晶氧化镁粉，确保高温电阻丝与金属护套间绝缘电阻≥1MΩ，介电强度达2kV/1min。此外，设备配备液涨式温控器与手动复位装置，当温度超过设定值（如润滑油加热时限温器动作温度为介质允许上限值）时，可在0.5秒内切断电源，避免过热引发危险。
二、高效加热：精准控温与快速响应
BGY系列加热器通过U形电热元件与异型护套的组合设计，使热交换面积提升30%，表面热负荷降低至0.7W/cm2以下，热效率达95%以上。例如，BGY4-220/5型加热器可在3分钟内将导热油从20℃升温至150℃，且温度波动范围≤±2℃。其采用的MI电缆技术，使发热芯体与金属护套温差≤5℃，导热性能较传统管式加热器提升40%。此外，设备支持DCS系统自动化控制，可实现远程调温与能耗监测，满足化工流程的精准控温需求。
三、耐用性与维护便利性：降低全生命周期成本
BGY系列加热器采用不锈钢无缝钢管与镀镍护套，防腐性能优异，使用寿命长达10年以上。其模块化设计支持单支电热元件独立更换，例如BGY2系列若某支U形电热元件损坏，仅需更换该元件即可，维修成本降低60%。设备安装孔尺寸为Φ65mm，支持法兰式直接固定，无需额外支架。此外，其紧凑结构可节省30%以上安装空间，适用于狭小工况。
四、应用场景：覆盖高危行业全领域
BGY系列加热器已广泛应用于石油炼化、海上平台、煤矿瓦斯处理等场景。例如，在原油加热中，其耐温性能达850℃，壳体温度≤50℃，避免因局部过热引发油气爆炸；在矿区液压系统润滑油加热中，设备可承受-40℃至200℃环境温度，湿度≤95%时仍能稳定运行。其全自动化控制功能，可与DCS系统无缝对接，实现无人值守运行。
BGY防爆电加热器通过防爆设计、高效加热与耐用性三重优势，为高危工业场景提供了安全、节能的加热解决方案。随着工业4.0的推进，其智能化升级潜力将进一步释放，成为推动工业安全与效率提升的关键设备。
