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矿用电缆故障测试仪品质保证
矿用电缆故障测试仪品质保证
矿用电缆故障测试仪每次探伤或对电缆进行测试时,都能保证高压从零位开始徐升压,有高低压限位形状,升压或降压过程均由按钮进行控制,升降电压速率平稳,操作安全简便。

      公司秉承“用人品打造精品,用精品服务社会”的经营理念,本着用户*的宗旨,积极做好售前、售中、售后服务,我们郑重承诺:用心做产品、满意在服务。

电缆故障测试仪原理:
1、试验前准备
a、设备使用前外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆。
b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查,保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。
c、本设备zui高工作在容性负载时可调整并限位至30KV。
d、设备搬动在避免剧烈震动,设备搬动后必须放 1小时后方可使用。
e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时检定的。
f、将放电棒安装妥当后,其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定,并安放于箱体顶部。
2、电缆探伤测试
a、在箱体背面高压端子 和 之间用铜螺母将短路板可靠短接。
b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子 ,电缆其它芯线,屏蔽线及地线短接并连至 端,放电球隙调到1—2mm。

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c、合箱体内电源开关ZK,将转换开关拨到探伤位置,用钥匙启动控制电源,按电铃警告按钮LK,使电铃DL发出启动警告,按高压盒,按升压按钮,直到使球隙放电。
d、沿电缆长度进行检查,确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后,不易发现电缆损坏处,可适当加大球隙,增加放电强度,使故障点更加清淅地暴露出来。
e、反复进行以上各项,直到每根芯线的所有伤口都查清楚(注:每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电,然后才能进行一次操作)。
3、电缆耐压及泄漏电流测试
a、断开背后高压输出接线柱 和 之间有短路片。
b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱 或 ,将短路片接柱 和 其它芯线,屏蔽线或接地线短路后接至地端。
c、合箱体内电源开关ZK,用钥匙启动控制电源,将转换开关拨至耐压测试,将试验时间预置好,按警报合,使DL发出警告,按高压合,再按升压按钮,升压后将自动定时。
d、在规定时间内不发生击穿或闪烁为合格。
e、在试验耐压的周期内,可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。
f、调换其它芯线重复以上步骤,直到整条电缆测试完毕。
4、使用后应注意
a、每次试验后应立即断开QK,并用放电棒对试件及高压部分各部充分放电。
b、每天下班前应将外部电源总闸(容量不小于50A)切断,并将机内ZK开关断开。
BC5130矿用电缆故障测试仪操作注意事项:
1、设备前应辅上绝缘胶垫。
2、操作人员应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
3、被试电缆芯线应与高压接线柱用螺母牢靠地固定,保持良好接触,避免*放电引起漏电及电流增大。
4、工作现场应禁止无关人员靠近。
5、使用壹年后,应及时对变压器油进行耐压检查,耐压不得低于30KV/2.5in。
6、定期(视设备使用强度定),用零号砂纸,将放电铜球表面处仔细打磨光滑,并保持表面及周围洁净无灰尘。
7、本设备的使用成效,有赖于使用者的精心维护,并不断积累操作经验,掌握不同电缆时球隙间距和放电电压之间的关系。

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